機床磁性排屑機日常保養(yǎng)和使用注意事項

　　1、排屑機鏈條的松緊在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，在使用一段時間后，會造成鏈條的伸長。在排屑機的尾部，調(diào)整螺栓，主傳動軸向后移動，直至松緊度合適為止。

　　2、軸承、鏈條、減速機，每三個月應(yīng)檢修一次，并注入潤滑脂。

　　3、停放時間過長，再使用時，需加油潤滑。

　　4、工作時，不得將排屑機反轉(zhuǎn)；禁止將手伸入機體或者齒輪部位，防止夾傷。

　　5、導(dǎo)磁板上嚴禁站人，放置重物。

　　6、避免工作件掉在導(dǎo)磁板上，砸壞導(dǎo)磁板。

　　7、及時清理集屑車。

　　8、嚴禁私自拆卸排屑機及電控裝置。

　　9、機床開始工作時，排屑機必須同時工作，請勿切屑堆積過多時再啟動，避免出現(xiàn)故障或卡滯。

　　10、不宜停放時間過長，若連續(xù)超過一個月不使用，則應(yīng)啟動排屑機，令其空載轉(zhuǎn)動一個小時，防止機體內(nèi)部的連接小軸銹蝕，導(dǎo)致鏈板出現(xiàn)死節(jié)。

　　機床磁性排屑機常見問題及解決方法

　　1、初次安裝接通電源后電機不運轉(zhuǎn)。

　　解決方法：查看電機電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。

　　2、電機空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運行。

　　解決方法：為延長電機使用壽命，我司對減速機使用了保護器，打開鏈盒輕輕緊動保護器螺絲直到輸送鏈條運行為止（注：嚴禁將保護器螺絲過于緊固，否則保護器將失去保護電機的作用）

　　3、長期使用過出現(xiàn)鏈條拉長松動。

　　解決方法：根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

　　4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運轉(zhuǎn)。

　　解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止機床排屑機的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時向廠家咨詢

　　5、排屑鏈板斷裂。

　　這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機依然正常運轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對策有放松機械式過載保護器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過載保護器，設(shè)定一個正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時，斷電器斷開，從而保護鏈板不至于斷裂。

　　6、鐵屑經(jīng)?？?，不能正常排出。

　　這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時一根鐵屑能達到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

　　7、減速電機經(jīng)常燒壞使用壽命過短。

　　一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對策有加裝電子過載保護器，電機的損壞主要是由于電流過大，電機長期超負荷運轉(zhuǎn)造成電機過熱，還要注意電機的功率與排屑機一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。

　　8、主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。

　　主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動時的松緊是否均勻以及有無沉點等。如果是軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。